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廠商性質：經銷商

所在地：上海市

更新日期：2024-08-06

產品簡介：

帕斯菲達公司成立于20世紀40年代初期，Larry Wilson發明了Wilson化學品進料設備-- 液壓驅動隔膜計量泵。

紐約州LeRoy的LAPP Insulator公司購買了Wilson化學品進料設備的設計，

并開始生產帕斯菲達泵，用于心臟手術。

帕斯菲達于1992年5月加入IDEX集團。IDEX是超大型跨國集團公司，旗下除擁有帕斯菲達計量泵外，還擁有齒輪泵集團Viking ，氣動泵AODD集團，流量計LC集團。為客戶提供完善的流體解決方案。

IDEX旗下的各公司設計，生產，銷售容積式泵，流量計和其它流體處理泵送設備和系統。IDEX是一家擁有生產，設計和銷售能力的多元化制造企業。

帕斯菲達產品可應用于工業水/中水/污水處理，電力行業，鋼鐵行業，石化行業，食品、飲料、電子和制藥行業，造紙行業；可應用的系統：鍋爐水系統，冷卻循環水系統，反滲透系統，清水處理系統，廢水處理系統，各種工藝系統。

帕斯菲達機械隔膜計量泵Pulsa GLM系列

大流量：3200LPH（845 GPH）

壓力：12 bar（175 PSI）

溫度：0-45℃（32-113°F）

精度：設定點的+/-2%

Pulsa GLM系列產品屬于機械驅動隔膜計量泵，具有可靠、堅實、高效而小巧的工業設計，適用于幾乎任何應用或環境。如果您要尋找一臺擁有成本較低的高價值化學藥物輸送或加藥計量泵，GLM將是一個理想選擇。帕斯菲達GLM系列產品具有較大的流量、壓力及工藝化學品處理范圍。

構造材料

液端材料：聚丙烯，PVDF，316L不銹鋼

泵頭連接：聚丙烯或ETFE涂層鑄鐵

隔膜：復合PTFE涂層布納和固態PTFE

止回閥：陶瓷或不銹鋼

潤滑：油浴

外殼：鋁

五金件：不銹鋼

底座：不銹鋼或鍍層鋼

涂層：環氧漆

特性設計

堅固設計，20000小時以上的運行壽命

自動沖程鎖和調節，準確的化學加藥

防泄漏泵頭設計，安全

無需特殊工具拆裝的閥門和接頭選擇，快速簡便的安裝和檢修

多種不同組合的備件包選擇，有針對性的維護

環氧樹脂漆和ETFE涂層的泵頭和泵頭連接器，防環境腐蝕

Nema 4x,IP56變速箱（軸承密封），密封性好，保護其免受環境損壞

油窗，快速維護檢查

防卡連軸器（馬達軸和蝸桿之間），便利拆卸馬達

產品規格

大流量：3200LPH(845GPH)

小流量：0.10LPH(0.0264GPH)

沖程調節：0-100%，精度1.0%自動鎖定式沖程調節

壓力：12bar(175psi)

接口形式：插管式、螺紋、法蘭

環境溫度范圍：0-45℃（32-113°F）

標準粘度：1000CPS

自吸高度：3米（10英尺）

大入口壓力：0.4bar(5psi)

精度：設定點+/-2%

NEMA(EEMAC)4x：IP56:室外額定（不含電機）

NEMA 7防爆等級：Div 1 Groups C&D

隔膜技術

四層高強度膜片，膜片過液面和背面均為PTFE，具備優良的耐腐蝕性能，膜片后部的加強環和大面積背板、柱塞，有效避免了膜片在高負載情況下的形變，保證輸出的線性精度，實現泵在滿負載情況下的連續運行。

pulsafeeder計量泵機械隔膜泵DM3C? ?市場和典型應用

市場：自來水/純水，廢水處理，冷卻塔鍋爐，發電，化學，石油化工，食品和飲料，制藥，采礦業

典型應用：酸，堿聚合物，漂白劑，ph控制，溶劑，染料/墨水，催化劑，清潔劑

pulsafeeder計量泵機械隔膜泵DM3C?? 選型表

計量泵更換潤滑油的原則

計量泵內部通過蝸輪蝸桿的配合工作達到預定的參數要求，在使用之前需要加入潤滑油，在用了一段時間之后，潤滑油需要更換，有哪些原則。

1. 潤滑油在Z初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油。

2. 每六個月檢查一次單向止回閥，根據實際使用情況決定是否更換。環境溫度低于100C時，應更換冬季潤滑油(Mobil 626等)。

計量泵/加藥泵故障排除：

1.電機過熱:a. 三相電源缺相 b.電機接線不正確 c. 電機卡死d.變頻控制，電機長期在低頻環境下運行。(建議低頻以20Hz為限)e.低溫環境運行，需更換低溫潤滑油

2. 泵出口無流量：a.電機不轉 b.進口管路無物料或堵塞 c.進、出口單向閥堵塞d. 進、出口單向閥安裝方向不正確 e.泵頭排氣不*

3. 泵伴有運行噪音：a. 蝸輪和蝸桿正常磨合 b.潤滑油加注位置不正確 c.軸承磨損d.蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過大

4. 泵體內有沖擊噪音：a.沖程轉化過程中產生反向沖擊，屬正?，F象

5. 調節流量無變化：a.流量調節閥調節閥O形圈磨損 b.流量調節柱塞脫離支架c.泵頭排氣不*

6. 泵出口流量不足：a. 沖程設定不準 b. 進口管路NPSH不合要求c.出口管路安全閥泄漏 d.進、出口單向閥磨損 e.吸程過高

7. 泵體內油位上升，且潤滑油乳化：a. 隔膜破裂